Aire comprimido para electrónica
En electrónica, una partícula o una gota de aceite no estropean una pieza: estropean una placa completa. Y el defecto suele descubrirse al final del proceso.
Exigencias típicas
- Ausencia de aceite y de partículas
- Punto de rocío bajo
- Nitrógeno para soldadura
- Compatibilidad con sala limpia
Aire limpio en montaje y test
El aire comprimido interviene en manipulación por vacío, sujeción de placas, limpieza por soplado y equipos de test. En todos esos puntos entra en contacto con componentes sensibles.
La combinación que exige el sector es la más restrictiva de todas: ausencia de aceite, ausencia de partículas y punto de rocío bajo. Eso suele llevar a compresión exenta de aceite, secado por adsorción y filtración final específica.
Y también a cuidar el material de red: en un entorno así, una tubería de acero al carbono oxidándose por dentro es una fuente de partículas incompatible con el proceso.
Nitrógeno para soldadura
La soldadura en atmósfera de nitrógeno reduce la oxidación y mejora la calidad de la unión. Cuando el consumo es continuado, producirlo en planta a partir del aire comprimido evita la logística de botellas y la dependencia del suministro.
El requisito previo es que el aire de entrada llegue seco y filtrado: si no, el tamiz molecular del generador se degrada y la pureza cae de forma progresiva meses después, cuando ya cuesta relacionarlo con su causa.
Véase generadores de nitrógeno.
Cada proceso tiene su exigencia. Cuéntenos qué fabrica y qué le pide al aire comprimido, y le proponemos la configuración adecuada.
Hablar con un técnico
Si prefiere explicarlo por teléfono, llame y describa el equipo y el síntoma. Es la vía más rápida para orientar una avería.
Preguntas frecuentes
¿Qué red conviene en una instalación de electrónica?
Aluminio o acero inoxidable, según la exigencia de cada línea. Lo que no encaja es el acero al carbono, que aporta partículas a medida que se oxida por dentro.
En instalaciones existentes conviene verificar el estado interior antes de dar por bueno un aire que es impecable en origen.
¿Cada cuánto hay que verificar la calidad del aire?
Lo determina la criticidad del proceso y su sistema de calidad. En procesos sensibles se establece una periodicidad fija y se repite tras cualquier modificación de la instalación.
También conviene medir después de una corrección, para comprobar que ha surtido efecto.
Consultar para su proceso
Hablar con un técnico
Si prefiere explicarlo por teléfono, llame y describa el equipo y el síntoma. Es la vía más rápida para orientar una avería.
¿Necesita resolver un problema de aire comprimido?
Cuéntenos qué equipo tiene y qué le está pasando. Le respondemos con una propuesta concreta, no con un catálogo.