Aire comprimido para envasado
Una línea de envasado es aire comprimido de principio a fin. Cuando falla la presión, no se ralentiza: se para, y con ella toda la producción aguas arriba.
Exigencias típicas
- Presión estable en toda la línea
- Calidad controlada donde toca envase
- Caudal punta en soplado y formado
- Disponibilidad continua
Aire en cada estación de la línea
Formado de envase, soplado y secado, dosificación, cierre y capsulado, etiquetado, manipulación y paletizado: prácticamente cada estación depende del aire comprimido.
Esa dependencia total tiene dos consecuencias prácticas:
- El punto más exigente en presión de toda la línea es el que fija la consigna del compresor. Identificarlo permite saber si esa consigna es la necesaria o está inflada.
- Los puntos que soplan o entran en contacto con el envase determinan la calidad de aire exigible, aunque el resto de la línea no la necesite. Por eso suele compensar separar circuitos en lugar de tratar todo el caudal.
Fugas en una línea con muchos actuadores
Una línea de envasado concentra decenas o centenares de cilindros, electroválvulas, ventosas y conexiones. Es, con diferencia, el tipo de instalación donde más fugas encontramos por metro cuadrado.
Y son fugas que se pagan las veinticuatro horas, también con la línea parada, porque el circuito permanece presurizado.
Un control periódico de fugas en este tipo de instalación es de los trabajos con retorno más rápido que existen, y puede incorporarse al contrato de mantenimiento. Véase detección de fugas.
Cada proceso tiene su exigencia. Cuéntenos qué fabrica y qué le pide al aire comprimido, y le proponemos la configuración adecuada.
Hablar con un técnico
Si prefiere explicarlo por teléfono, llame y describa el equipo y el síntoma. Es la vía más rápida para orientar una avería.
Preguntas frecuentes
¿Cada cuánto conviene revisar fugas en una línea de envasado?
Con más frecuencia que en otras instalaciones, porque hay muchos más puntos susceptibles y mucha manipulación.
En líneas con cambios frecuentes de formato, las fugas reaparecen deprisa. Lo razonable es incorporar el control al plan de mantenimiento en lugar de hacer campañas aisladas.
¿Hay que tratar todo el aire de la línea con la misma calidad?
Casi nunca. Sólo los puntos que soplan o tocan envase exigen la calidad alta; el resto de accionamientos no.
Separar circuitos suele salir bastante más económico que elevar toda la instalación, porque cada etapa de filtración se paga en pérdida de carga todos los días.
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¿Necesita resolver un problema de aire comprimido?
Cuéntenos qué equipo tiene y qué le está pasando. Le respondemos con una propuesta concreta, no con un catálogo.