Aire comprimido para la industria del plástico
Inyección, extrusión y soplado tienen algo en común: cualquier variación de presión se traduce en variación de la pieza. Y el soplado de envases plantea uno de los consumos más exigentes de la industria.
Exigencias típicas
- Presión muy estable en el ciclo
- Aire seco para transporte de granza
- Caudal alto en soplado de envases
- Continuidad en proceso a turnos
La presión se ve en la pieza
En inyección, el aire interviene en expulsión, sujeción, apertura de moldes y automatismos de manipulación. Una oscilación de presión altera los tiempos de ciclo y puede acabar reflejándose en la calidad dimensional de la pieza.
Por eso aquí no basta con tener caudal suficiente: hace falta que la presión sea estable. Las dos causas habituales de inestabilidad son la oscilación propia de un compresor de velocidad fija entre carga y descarga, y la caída de presión de una red infradimensionada.
La primera se corrige con velocidad variable o con más acumulación; la segunda, revisando la red.
Transporte de granza y soplado
El transporte neumático de granza exige aire seco: la humedad apelmaza el material y provoca atascos y defectos en la pieza. Es un punto donde un secador mal dimensionado se paga en producto rechazado.
El soplado de envases es otra cosa: uno de los consumos más intensos de la industria, con requisitos de caudal y presión muy superiores a los del resto de la planta.
Cuando existe soplado, casi nunca tiene sentido elevar toda la instalación a esa exigencia. Lo razonable es dimensionar específicamente ese circuito y mantener el resto de la planta en su nivel.
Cada proceso tiene su exigencia. Cuéntenos qué fabrica y qué le pide al aire comprimido, y le proponemos la configuración adecuada.
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Si prefiere explicarlo por teléfono, llame y describa el equipo y el síntoma. Es la vía más rápida para orientar una avería.
Preguntas frecuentes
Tenemos variaciones de ciclo en inyección. ¿Puede ser el aire?
Puede. Una oscilación de presión en la red altera los tiempos de los automatismos neumáticos y se refleja en el ciclo.
Se comprueba registrando la presión en la máquina durante varias horas de producción, no midiendo puntualmente en el compresor.
¿Hace falta aire seco para transportar granza?
Sí. La humedad apelmaza el material, provoca atascos en el transporte y acaba apareciendo como defecto en la pieza.
Es uno de los puntos donde un secador infradimensionado sale más caro de lo que costaba hacerlo bien.
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Cuéntenos qué equipo tiene y qué le está pasando. Le respondemos con una propuesta concreta, no con un catálogo.