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Humos de soldadura y corte

Nederman ofrece soluciones fijas y portátiles para extraer y filtrar los humos de soldadura y corte

Las organizaciones sanitarias internacionales reconocen la importancia de prevenir los riesgos para la salud asociados a los humos generados durante operaciones de soldadura y corte térmico. En numerosos países se han establecido estrictos estándares para acotar el límite de exposición permisible. El humo de soldadura también resulta perjudicial para la maquinaria sensible, como los robots.

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La extracción en origen es la solución más eficiente para capturar los humos de soldadura y corte

Ha quedado demostrado que la extracción en origen es el método más eficiente y efectivo de capturar y eliminar los humos de soldadura y similares. Utilizando este método, se minimiza el riesgo de que el soldador u otros operarios estén expuestos a humos peligrosos.

Los componentes necesarios para lograr una correcta captura de los humos de soldadura en origen son un dispositivo adecuado de extracción de humo, el disponer de un caudal de aire apropiado a través del extractor de humos y, especialmente, la actitud del operario a la hora colocar correctamente la campana o dispositivo para eliminar los humos peligrosos de su zona de respiración y evitar que se propaguen por las instalaciones.

Extracción de humos de soldadura en origen mediante brazos

Nederman tiene una amplia gama de brazos de extracción con diferentes diseños. Gozan de una total flexibilidad y son fáciles de colocar. Los brazos se pueden instalar en unidades de filtración y de vacío tanto fijas como portátiles.

Extracción de humos de soldadura integrada en la torcha

Como alternativa a la campana y al brazo de extracción de humos, se puede utilizar la extracción integrada en la propia torcha. Los sistemas de extracción integrada en la pistola de soldar capturan los humos directamente en la torcha. Estos sistemas de extracción están disponibles como unidades de extracción portátiles, para un solo usuario, y como sistemas de extracción centralizada que gestionan varios puntos de extracción.

Soldadura robotizada

Las soluciones de Nederman para los procesos de soldadura automatizados incluyen tanto la extracción integrada en la torcha como los sistemas de extracción con campanas para la captura de los humos de soldadura.

Extracción de humos en procesos de corte térmico

Los humos generados por el proceso de corte se extraen mediante las rejillas de la mesa de corte.

Sistemas de ahorro de energía

Para ahorrar energía y gastos de explotación, Nederman ofrece una gran selección de motores, unidades de control y variadores de frecuencia que complementan las unidades fijas para una eficiente extracción de los humos de soldadura integrada en la torcha.

Por qué los sistemas de ventilación centralizada NO son adecuados

Los sistemas de ventilación centralizada o las campanas extractoras sobre los bancos de trabajo a menudo son completamente inadecuados. Estos sistemas rara vez son económicamente efectivos, ya que requieren una gran cantidad de energía para funcionar y, además, extraen ingentes cantidades de aire refrigerado o calefactado de las instalaciones. Por otra parte, los soldadores u operarios no pueden evitar inhalar los humos de soldadura, ya que estos siempre acaban contaminando el flujo de aire general, obligándolos a llevar incómodas mascarillas.

Efectos sobre la salud de los humos de soldadura y corte

Las partículas presentes en los humos de soldadura son lo suficientemente pequeñas como para quedar en suspensión en el ambiente durante mucho tiempo. Por ello, pueden llegar a inhalarse y penetrar en la zona más profunda de los pulmones. Con el tiempo, las partículas pueden llegar incluso al flujo sanguíneo. Los humos de soldadura contienen normalmente cantidades significativas de Cr(VI), especialmente al soldar en acero inoxidable. Este es un factor importante, ya que el cromo hexavalente Cr(VI) tiene un límite de exposición muy bajo. La exposición a humos de soldadura también supone otros riesgos para la salud, debido a la presencia de manganeso, níquel y otros elementos.

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En muchos países se está modificando la legislación para hacerla más estricta y reducir los límites de exposición a diferentes tipos de partículas. Puede hallar información específica al respecto aquí.

Generación de humos de soldadura

Los diversos métodos de soldadura dan lugar a diferentes cantidades de humos con distintas concentraciones de sustancias peligrosas. Entre los elementos de alto riesgo se encuentran el cromo hexavalente Cr(VI), el manganeso, el níquel y el plomo. Las partículas en origen son a menudo extremadamente pequeñas, 0,01-0,1 μm, lo que significa que es muy fácil inhalarlas, llegando al interior de los pulmones.

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Partículas recogidas tras 2 semanas soldando. Un único soldador produce entre 20-40 g de humo por hora, lo que significa unos 35-70 kg al año

Además, en un entorno peligroso no solo los soldadores están en situación de riesgo. El equipo de producción, así como los productos finales, se ven afectados negativamente por la ausencia de medidas de seguridad adecuadas. El equipo de soldadura automatizado, como los robots –y los operarios– pueden quedar expuestos a humos residuales, por lo que también deben contar con protección.

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